玻璃瓶使用率為什么高于塑料瓶?
塑料瓶一直依靠貼標簽的過程來進一步改善產(chǎn)品在瓶子外觀方面的外包裝。與此不同,玻璃瓶在后期加工技術(shù)中有各種選擇,更多是產(chǎn)品包裝看起來很完美!有各種效果,如玻璃瓶、玻璃醬菜瓶、玻璃蜂蜜瓶、玻璃油瓶、玻璃口杯、食品包裝瓶、調(diào)料瓶和橄欖油瓶。這樣就可以使玻璃瓶經(jīng)常具有不同的包裝效果。
這種方法既能使玻璃瓶變色,又能使其適應各種包裝要求。所以在高端包裝市場上,越來越多的廠家采用玻璃瓶來滿足個人的包裝需求,然后再通過各種后期工藝來改進,以獲得*的包裝效果,而這些都不是在塑料瓶里。據(jù)相關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,目前世界范圍內(nèi)的玻璃瓶包裝市場正在迅速發(fā)展。
玻璃瓶檢驗指標合格證是依據(jù)什么標準?大概分為五個步驟,下面就列出來供大家參考學習。
一、玻璃瓶瓶身變形
由于成形模進去的瓶子還沒有完好定形,這時候料滴溫度和感化溫度太高常常會使玻璃瓶子下塌變形,假設瓶身的上部太重也會如斯。偶爾瓶的底部未冷卻到必定溫度會印上輸送帶的紋痕而使瓶底不屈。
二、玻璃瓶瓶身料道痕
玻璃瓶生產(chǎn)廠家先容料道痕是玻璃瓶*泛的毛病。它能夠異常細,有些只要在反射光中才能創(chuàng)造。常常發(fā)生的部位是瓶口,瓶頸和肩部,瓶身和瓶底部也常有料道痕,這時候由于熔爐的溫度惹起的。
三、玻璃瓶的厚薄不平均
假設玻璃瓶廠家在加工的進程傍邊玻璃料滴溫度不平均,溫度高的部分黏度小,容易吹薄,溫度低的部分阻力大,較厚。另有模具溫度不平均,溫度高的一邊玻璃冷卻慢,容易吹薄,溫度低的一邊,因玻璃冷卻快而吹厚。
四、玻璃瓶裂紋的環(huán)境
裂紋有各類外形,有的是折痕,有的是成片的很細的皺紋,發(fā)生的首要原因原由是由于料滴過冷,料滴太長,料滴沒有落在初模中心而粘連在模腔壁上而發(fā)生的。
五、氣泡
玻璃瓶生產(chǎn)廠家在成形進程傍邊發(fā)生的氣泡常常是幾個大氣泡或會合在一起的多少小氣泡,這和玻璃自己的平均散布的小氣泡是有區(qū)其余。